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1. 要求事項の伝達とデザイン確認
このプロセスは、寸法、形状、素材、印刷デザイン、色、および特殊加工技術（例：箔押し、UVコーティング）など、お客様の仕様を完全に理解するための詳細な相談から始まります。その後、当社のデザイナーがレビュー用のアートワーク案を作成します。最終デザインが承認されるまで、ご提供いただいたフィードバックに基づいて修正を繰り返します。
2. 素材の調達と準備
デザイン確定後、段ボール、厚紙、インク、接着剤など、仕様に合ったすべての原材料を調達します。すべての素材は、生産前の厳しい品質検査を経てから、使用の準備が行われます。
3. 印刷および表面加工
承認されたアートワークは、高度な印刷機（オフセット印刷やスクリーン印刷など）を使用して選択された素材に転写されます。印刷後の必要に応じて、以下のような各種表面処理が施されます。
• ラミネーション（光沢／マット）
• ニス塗り（光沢／サテンコーティング）
• 箔押し（金／銀／カラー）
• エンボス加工／デボス加工
これらの工程により、箱の視覚的美しさ、質感、耐久性が向上します。
4. ダイカットおよび折り線加工
印刷および処理されたシートは、高精度のダイカット機に投入されます。専用の金型（ダイ）を使用して、シートは箱の正確な展開形状に切断され、折り目がついて構造フレームが形成されます。
5. 接着および組立
ダイカットされた部品を折り曲げ、しっかり接着して頑丈な構造に仕上げます。この工程で、内装クッション、マグネット留め具、リボンその他の付属品などの追加部品を取り付け、ギフトボックスの最終的な組立を完成させます。
6. 品質検査および梱包
完成した各箱は、厳格な多項目品質検査を経ます。これには、寸法、印刷の正確さ、色の一貫性、構造的完全性、留め具やインサートの機能性の確認が含まれます。検査を通過した箱のみが輸送中の損傷を防ぐために丁寧に梱包されます。
7. 出荷およびアフターサービス
最終的に承認された製品は、確実かつスケジュール通りに貴社へ納入されます。販売後のサポートも引き続き提供し、フィードバックや今後の調整ニーズに確実に対応することで、完全な満足を保証いたします。
